氧指數(shù)測定儀廠家是通過調(diào)控氧氣（O?）與氮氣（N?）的混合比例，模擬不同氧濃度環(huán)境。氧指數(shù)測定儀廠家用于測定聚合物材料（如塑料、橡膠、纖維、泡沫材料等）維持燃燒所需zui di 氧濃度的專用設備。

符合標準：
GBT 2406.1 塑料 用氧指數(shù)法測定燃燒行為  第1部分：導則

GBT 2406.2 塑料 用氧指數(shù)法測定燃燒行為  第2部分：室溫試驗

GBT 5454 紡織品 燃燒性能試驗 氧指數(shù)法

GBT 10707 橡膠燃燒性能的測定

ISO 4589-2 塑料.通過氧指數(shù)測定其燃燒性.室溫試驗

ASTM--D2863 測量支持塑料類似燃燒的低氧氣濃度(示氧值)的試驗方法

技術參數(shù)：

面板操作：全彩觸摸屏控制

語言：中英文操作界面

測試筒：內(nèi)徑79mm；高度500mm

玻璃珠：Φ4mm，高度80-100mm

引火的槍內(nèi)徑：2mm

引火的槍長度：400mm

進氣口：7mm

氧濃度控制范圍：0~99.99 ，±0.5%

供氣壓力：≤1MPa

測試氣壓：0.15-0.2MPa

測試氣流速：12.01L/min

外觀尺寸：700mm * 750mm *460 mm

重量：45kg

電源：220V 50Hz

操作流程與注意事項

標準操作流程

試樣準備：切割試樣至規(guī)定尺寸（如140mm×38mm），表面打磨清潔。

設備校準：檢查氣體流量、氧濃度傳感器及點火裝置，使用標準濾光片校正光源。

試驗步驟：

安裝試樣并調(diào)整燃燒器角度。

調(diào)節(jié)O?/N?流量至初始濃度（如18%或25%）。

點燃試樣并記錄燃燒時間或火焰前沿位置。

根據(jù)燃燒情況調(diào)整氧濃度，重復試驗直至滿足精度要求（三次測試結果差值<0.5%）。

結果分析：計算三次氧濃度的平均值，確定材料的LOI值。

安全注意事項

個人防護：操作人員需佩戴防護眼鏡、手套，避免煙氣或火焰?zhèn)Α?/p>

氣體管理：

氧氣瓶純度需定期標定，氮氣瓶壓力不低于1MPa。

調(diào)節(jié)流量時用力均勻，避免氣體壓力突變。

設備維護：

定期清潔燃燒筒和點火器，清除燃燒滴落物。

如出現(xiàn)問題，請聯(lián)系專業(yè)人員維修，勿自行拆卸元器件。

通風要求：試驗需在通風櫥內(nèi)進行，防止廢氣積聚

設備優(yōu)勢與行業(yè)價值

高精度與自動化：采用質(zhì)量流量控制器和順磁氧傳感器，減少人為誤差，提升測試效率。

多場景適用性：支持塑料、橡膠、纖維、泡沫材料等多行業(yè)測試需求。

數(shù)據(jù)可靠性：自動記錄與存儲測試數(shù)據(jù)，支持數(shù)碼顯示與打印輸出，確保結果可追溯。

行業(yè)推動作用：為材料阻燃性評估提供關鍵數(shù)據(jù)，助力防火安全標準升級與產(chǎn)品優(yōu)化。

應用領域

材料阻燃性評估

塑料行業(yè)：測定聚氨酯、聚乙烯等材料的LOI值，評估阻燃等級（如B1、B2級）。

紡織行業(yè)：測試機織、針織、無紡織物等燃燒性能，控制產(chǎn)品質(zhì)量。

橡膠與復合材料：評估橡膠、纖維增強塑料等材料的耐燃性。

防火安全研究

建筑材料：為防火封堵材料、保溫材料等提供型式認證依據(jù)。

航空航天：測試內(nèi)飾材料在火災條件下的煙氣釋放量。

電子產(chǎn)品：評估外殼材料在高溫或電弧條件下的燃燒性能。

主要用途

極限氧指數(shù)測試儀通過調(diào)控氧氣與氮氣的混合比例，測定材料在垂直燃燒條件下維持燃燒所需的低氧濃度（極限氧指數(shù)，LOI），其核心用途包括：

聚合物材料阻燃性能評估：

適用于塑料（如PE、PP、PVC）、橡膠、纖維、泡沫塑料等材料的燃燒性能測試，確定其阻燃等級（如UL 94、GB/T 2406）。

例如：電視機外殼用ABS塑料需通過氧指數(shù)測試，確保其防火安全標準達標。

建材防火等級測試：

用于防火封堵材料、保溫材料（如聚苯乙烯泡沫、巖棉板）的型式認證，劃分阻燃等級（如GB 8624中的B1、B2級）。

例如：外墻保溫用擠塑板（XPS）的氧指數(shù)達標是建筑節(jié)能與防火驗收的關鍵指標。

紡織品燃燒性能檢測：

針對消防服、航空座椅面料、兒童睡衣等阻燃紡織品，驗證其阻燃性能是否符合安全標準（如GB/T 5454）。

優(yōu)點特點

高精度與自動化控制：

全彩觸摸屏操作：用戶可在觸屏上直接設定氧濃度值，程序自動調(diào)節(jié)至平衡狀態(tài)并發(fā)出提示音，免去人工調(diào)節(jié)的繁瑣。

閉環(huán)流量控制：采用步進比例閥和閉環(huán)控制系統(tǒng)，實時監(jiān)測并調(diào)整氧濃度，避免測試過程中濃度漂移，確保數(shù)據(jù)準確性。

高性能傳感器與數(shù)字化顯示：

進口氧傳感器：支持0-99.99氧濃度范圍數(shù)字顯示，無需計算，精度更高。

數(shù)字化操作界面：集成試驗操作、控制及報告查詢功能，提升測試效率。

維護方法

氧傳感器維護：

長期停用保護：若設備長時間不使用，建議卸下氧傳感器，用保鮮膜包裹后放入冰箱冷藏室，以延長使用壽命。

高頻使用保護：若設備使用頻率較高（如間隔三四天使用一次），試驗結束后先關閉氧氣瓶，1-2分鐘后再關閉氮氣瓶，減少氧傳感器與氧氣的無效接觸反應。

定期校準與檢查：

氧濃度校準：每月使用標準氣體校準氧傳感器，確保測量精度。

流量計驗證：通過標準流量計對比，驗證氧、氮流量計的準確性，誤差超過1%需調(diào)整。

部件更換與清潔：

氧傳感器更換：切斷電源和氣源后，卸下面板螺釘，拔下三芯插頭，逆時針取下舊傳感器，換上新傳感器并重新校準。

燃燒筒清潔：每月用丙酮清洗燃燒筒內(nèi)壁，防止積碳影響測試結果。

環(huán)境控制與存放：

溫濕度管理：設備應存放于溫度10℃-30℃、相對濕度20%-65%的環(huán)境中，避免高溫高濕導致部件銹蝕。

通風要求：測試過程中應在通風櫥內(nèi)進行，防止有毒有害氣體積聚。